เครื่องเคลือบแคลเซียมคาร์บอเนตใช้งานง่ายอัตราการเคลือบผงสูงกว่าอัตราการเปิดใช้งาน

เครื่องเคลือบเซลล์ด้วยอัตราการเคลือบผงที่สูงขึ้นและอัตราการเปิดใช้งาน

เครื่องเคลือบเซลล์:

Cell coating machine is a mechanical mill that firstly depolymerize and then dry, and at same time, surface modification can also be completed. เครื่องเคลือบเซลล์เป็นโรงสีเชิงกลที่แรกทำให้แห้งและในเวลาเดียวกันการปรับเปลี่ยนพื้นผิวก็สามารถทำได้ This cell coating machine is especially good to ultrafine powder modification. เครื่องเคลือบเซลล์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดัดแปลงผงอัลตร้าซีน This kind of coating machine can accomplish grinding, drying, classifying and modifying at the same time. เครื่องเคลือบชนิดนี้สามารถทำการบดการทำให้แห้งการแยกประเภทและการปรับเปลี่ยนในเวลาเดียวกัน The output ranges from 0.05t/h to 15t/h, and max water evaporation can reach 3t/h. ช่วงเอาต์พุตจาก 0.05t / h ถึง 15t / h และการระเหยของน้ำสูงสุดสามารถเข้าถึง 3t / h Different material are used for the inner structure of cell coating machine to guarantee the color and purity of the powder. วัสดุที่แตกต่างกันจะใช้สำหรับโครงสร้างภายในของเครื่องเคลือบเซลล์เพื่อรับประกันสีและความบริสุทธิ์ของผง The coating rate can reach 99.2% and activity rate can reach 99.8%. อัตราการเคลือบสามารถเข้าถึง 99.2% และอัตรากิจกรรมสามารถเข้าถึง 99.8%

โครงสร้างของเครื่องเคลือบเซลล์:

The cell coating machine adopts modular design. เครื่องเคลือบเซลล์ใช้การออกแบบแบบแยกส่วน This design is useful for meet different customers' requirements while keeping the basic working principle and components same. การออกแบบนี้มีประโยชน์สำหรับตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกันในขณะที่รักษาหลักการทำงานและส่วนประกอบพื้นฐานไว้เหมือนเดิม The number of rotor layers and the number of blades can be adjusted to optimize the performance of the equipment. จำนวนชั้นของโรเตอร์และจำนวนใบพัดสามารถปรับได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ The integrally installed classifier does not affect internal structure of grinding chamber. ลักษณนามที่ติดตั้งแบบรวมไม่มีผลกับโครงสร้างภายในของห้องบด This modular structure design makes it easy to replace and maintain wearing parts. การออกแบบโครงสร้างแบบแยกส่วนนี้ทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนและบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่สวมใส่ The material of the rotor blade can be hardened steel, stainless steel, or tungsten carbide steel. วัสดุของใบพัดสามารถเป็นเหล็กชุบแข็งสแตนเลสหรือเหล็กทังสเตนคาร์ไบด์

The most important component is a vertically installed multi-layers rotor. ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดคือใบพัดหลายชั้นที่ติดตั้งในแนวตั้ง Each stage rotor consists of two supporting discs mounted on the main shaft and clamps 200 blades. โรเตอร์แต่ละสเตจประกอบด้วยแผ่นรองรับสองอันที่ติดตั้งบนเพลาหลักและที่หนีบ 200 ใบ According to the specific loading requirements, a cell coating machine can be equipped with 10 depolymerization wheel parts, which includes a total of 2000 depolymerization blades. ตามข้อกำหนดการโหลดที่เฉพาะเจาะจงเครื่องเคลือบเซลล์สามารถติดตั้งชิ้นส่วนล้อ depolymerization 10 ชิ้นซึ่งรวมใบมีด depolymerization ทั้งหมด 2,000 ชิ้น The blade rotates at a speed of 110m/s, and the grinding groove in 6mm thick use the unique rib-shaped fixed lining. ใบมีดหมุนด้วยความเร็ว 110m / s และร่องบดที่หนา 6 มม. ใช้ซับในรูปทรงซี่โครงคงที่ There are 160 cells between the blades and liners. มีเซลล์ 160 เซลล์ระหว่างใบมีดและเส้นขอบ The pressure, shear force and friction force between them can quickly grind the material into ultrafine powder. แรงเฉือนแรงเฉือนและแรงเสียดทานระหว่างพวกเขาสามารถบดวัสดุเป็นผง ultrafine ได้อย่างรวดเร็ว

หลักการทำงานของเครื่องเคลือบเซลล์:

Cell coating machine adopts and air-blowing and air-sucking system. เครื่องเคลือบเซลล์ใช้ระบบเป่าลมและดูดอากาศ The hot air system blows the powder into the chamber, and the powder property can be changed. ระบบลมร้อนพัดผงเข้าไปในห้องและสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติของผงได้ The precise feeding rate and control technology is the highlight feature. เทคโนโลยีการควบคุมและอัตราการป้อนที่แม่นยำเป็นคุณสมบัติเด่น According to different materials, the feeding rate and feeding weight are controlled precisely. ตามวัสดุต่าง ๆ อัตราการให้อาหารและน้ำหนักอาหารถูกควบคุมอย่างแม่นยำ After the free water on the surface of the material is removed by hot air, it is fully dispersed in the cell coating machine, and also depolymerized and changed into the original particle or the natural crystal particle size. หลังจากที่น้ำร้อนบนพื้นผิวของวัสดุถูกลบออกโดยอากาศร้อนมันจะถูกกระจายอย่างเต็มที่ในเครื่องเคลือบเซลล์และยังทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปและเปลี่ยนเป็นอนุภาคดั้งเดิมหรือขนาดอนุภาคคริสตัลธรรมชาติ The fully depolymerized and reduced particles are mixed with the atomized modifier to form a single-layer nano-wrapped film. อนุภาคที่ลดขนาดได้อย่างสมบูรณ์และลดลงจะถูกผสมกับตัวปรับแต่งอะตอมเพื่อสร้างฟิล์มห่อหุ้มชั้นนาโนเดียว After modification, the powder goes through the classifier and are sucked into the pulse-jet collector. หลังจากการดัดแปลงผงจะผ่านตัวจําแนกและถูกดูดเข้าสู่ตัวสะสมพัลส์เจ็ท

คุณสมบัติพิเศษของเครื่องเคลือบเซลล์

1. 99.2% ของพื้นผิวของอนุภาคผงทั้งหมดสามารถเคลือบด้วยตัวปรับ (ด้วยเทคโนโลยีสเปรย์พิเศษ)

2. เพิ่มอุณหภูมิของผงด้วยการควบคุมความร้อน
3. No leakage of dust; ไม่มีการรั่วของฝุ่น auto control of material feeding by PLC system; ควบคุมการป้อนวัสดุอัตโนมัติด้วยระบบ PLC easy operation; ใช้งานง่าย;
4. Continuous production, higher productivity; การผลิตอย่างต่อเนื่องผลผลิตสูงขึ้น Running smoothly; ทำงานได้อย่างราบรื่น less power consumption ใช้พลังงานน้อยลง
5. ระบบการจ่ายของเหลวอิสระและไม่ใช่ของเหลว
6. อัตราการเคลือบผงสูงขึ้นและอัตราการเปิดใช้งาน

ฟังก์ชั่นการอบแห้งของเครื่องเคลือบเซลล์:

The hot air generator blows hot air into cell coating machine, which makes the chamber to a dryer. เครื่องกำเนิดลมร้อนพัดอากาศร้อนไปยังเครื่องเคลือบเซลล์ซึ่งทำให้ห้องนั้นกลายเป็นเครื่องอบแห้ง The maximum temperature in the chamber is 450℃. อุณหภูมิสูงสุดในห้องคือ 450 ℃

The dryness of the product can be guaranteed by controlling the outlet temperature. ความแห้งกร้านของผลิตภัณฑ์สามารถรับประกันได้โดยการควบคุมอุณหภูมิทางออก The typical outlet temperature is 85 ° C. อุณหภูมิเต้าเสียบทั่วไปคือ 85 ° C

The main function of drying is to break the hydrogen bonds on the surface of nanoparticles, adsorb wet bridges and other chemical bonds, prevent the particles from adhering and aggregating each other, and lay the foundation for subsequent depolymerization and crushing. หน้าที่หลักของการทำแห้งคือการทำลายพันธะไฮโดรเจนบนพื้นผิวของอนุภาคนาโนดูดซับสะพานเปียกและพันธะเคมีอื่น ๆ ป้องกันอนุภาคจากการเกาะติดกันและรวมตัวกัน The moisture content of deeply-dried powder is reduced by 5%, and at the same time, the modifier is vaporized into a single particle wrapped material to be more uniform. ปริมาณความชื้นของผงแห้งลึกลดลง 5% และในเวลาเดียวกันตัวปรับเปลี่ยนจะถูกระเหยเป็นวัสดุห่ออนุภาคเดี่ยวเพื่อให้มีความสม่ำเสมอมากขึ้น

ข้อมูลทางเทคนิค: