รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
ลูกกลิ้ง: | 26 | ความวิจิตร: | 400-3000mesh |
---|---|---|---|
อัตราการร่อน: | 98% | ลักษณนาม: | กังหัน |
ชั้นแหวน: | 4 | เอาท์พุต: | 1-5 ตัน/ชม |
แสงสูง: | เครื่องบดผงละเอียดพิเศษ,โรงบดหินปูน,1250 ตาข่ายเครื่องบดผงละเอียดพิเศษ |
21 ลูกกลิ้งและ 3 แหวน Ultrafine Grinding Mill สำหรับ 1250 Mesh Powder
ระบบเครื่องบดละเอียดพิเศษประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้: เครื่องบดกราม, ลิฟต์, ตัวป้อน, ลักษณนาม, โรงบด, ตัวสะสมพัลส์เจ็ท, โบลเวอร์, มอเตอร์และท่อระบบโรงสีบดละเอียดมากทั้งระบบสามารถบด บด แยกประเภทเข้าด้วยกัน ซึ่งให้ประสิทธิภาพและผลผลิตที่สูงขึ้น
ภายใต้แรงดันลบ โรงสี ultrafine ทำงานได้ดีโดยไม่ต้องใช้ผงออกจากทั้งระบบ
เนื่องจาก classfier อยู่ที่โรงบด ผงหยาบที่ไม่สามารถผ่าน classifier ได้จะตกลงไปในโรงบดเพื่อบด และผง ultrafine จะถูกรวบรวมในตัวรวบรวม pulse-jet แล้วบรรจุลงในถุงด้วยความช่วยเหลือ ของเครื่องบรรจุอัตโนมัติ
เนื่องจากความเร็วในการหมุนลักษณนามสามารถปรับได้ด้วยอินเวอร์เตอร์ ดังนั้นโรงสีแบบละเอียดพิเศษนี้จึงสามารถผลิตผงละเอียดพิเศษที่มีช่วงกว้าง 400-2500 ตาข่ายและอัตราการผ่านตะแกรงสามารถเป็น 97% หรือ 98%
หลักการทำงานของโรงบด Ultrafine:
โรงสีบดละเอียดสามารถบดวัตถุดิบโดยการกระแทก การอัดรีด และการเจียรมีช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งเจียรและวงแหวนเมื่อลูกกลิ้งหมุนรอบแกนหลัก ลูกกลิ้งเจียรจะเคลื่อนเข้าหาวงแหวนด้วยแรงเหวี่ยงวัสดุจะถูกบดอัดโดยการกระแทก การอัดรีด และการเจียรด้วยลูกกลิ้งบดผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งเจียรและแหวนเจียร
วัสดุบดโดยชั้นแรกของลูกกลิ้งและแหวนเจียรแล้วจะตกลงไปในชั้นที่สองของลูกกลิ้งเจียรจะบดอีกครั้งตามหลักการเดียวกัน ตามด้วยชั้นที่สามและสี่หลังจากที่วัสดุถูกบดด้วยลูกกลิ้งเจียรในชั้นสุดท้ายแล้ว วัสดุนั้นจะตกลงบนแท่นหมุนภายใต้แรงโน้มถ่วงและยืดออกไปยังอุปกรณ์กัดด้านล่างสุด และนำไปยัง interlayer ระหว่างผนังด้านในและด้านนอกของกระบอกสูบโดยกระแสลมแรงดันลบ และขึ้นสู่ระบบการแยกชั้นอากาศด้านบนอีกครั้งผงละเอียดที่ผ่านการรับรองจะผ่านตัวแยกประเภทและเข้าสู่ตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์วัสดุหยาบจะถูกกระแทกโดยตรงไปที่โต๊ะบดและย้ายไปที่ห้องบดเพื่อบดเป็นผงแผ่นเสียงกระจายในหลายชั้นดังนั้นวัสดุจึงถูกบดขยี้ให้เพียงพอเพื่อให้ได้ความละเอียดที่ต้องการ
วิธีใช้โรงสีบดละเอียด:
โปรดตรวจสอบรายการต่อไปนี้ก่อนเริ่มโรงสี
(1) โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าไม่ควรน้อยกว่า 360V
(2) กรุณาเช็ดลิตรทั้งหมด และขันน็อตและน็อตทั้งหมดแน่น
(3) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความรัดกุมของสายพานเหมาะสม และย้ายล้อสายพานด้วยมือ และล้อโรงสีสามารถหมุนได้อย่างคล่องตัว
(4) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าที่จับวาล์วในท่อลมเข้าของโบลเวอร์อยู่ในตำแหน่ง "ปิด"
(5) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความรัดกุมของโซ่ลิฟต์นั้นใช้ได้
(6) การหล่อลื่นปกติควรทำตามตารางการหล่อลื่น และให้แน่ใจว่าไม่มีไขมันหรือน้ำมันรั่วไหล
(7) ขนาดป้อนเข้าโรงสีควรน้อยกว่า 10mm
(8)ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทิศทางการหมุนของมอเตอร์ถูกต้อง(ก) ทิศทางการหมุนของมอเตอร์โรงสีควรทำให้เพลาโรงสีหมุนทวนเข็มนาฬิกา(b) มอเตอร์ลักษณนามควรทำให้ล้อใบพัดหมุนตามเข็มนาฬิกา(c) มอเตอร์โบลเวอร์ควรทำให้ล้อโบลเวอร์หมุนทวนเข็มนาฬิกา
(9) วัสดุโลหะใด ๆ ไม่ควรอยู่ในวัตถุดิบผู้ใช้ควรติดตั้งเครื่องกำจัดเหล็กด้วยตัวเองดีกว่า
คุณสมบัติพิเศษของ โรงสีผงขนาดเล็ก:
1. การสัมผัสที่สมบูรณ์แบบระหว่างลูกกลิ้งและวงแหวน: พื้นผิวส่วนโค้งหรือส่วนโค้งเพิ่มพื้นผิวการทำงานที่มีประสิทธิภาพและเพิ่มประสิทธิภาพในการบดพื้นผิวสัมผัสและรูปร่างของลูกกลิ้งและวงแหวนควรมีความสม่ำเสมอและแน่นหนา ซึ่งดีต่อการผลิตผงละเอียด
2. ปรับปรุงความแข็งของลูกกลิ้งและวงแหวน: ไม่เพียงแต่รับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น แต่ยังทำให้ผงปนเปื้อนได้ง่ายอีกด้วย
3. ความเร็วในการหมุนของเพลากลางสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า
4. Pulse-jet Collector: สามารถเก็บผง ultrafine ได้ 99.99% ซึ่งเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
5. ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิคงที่และการออกแบบทั้งหมดได้รับการปรับปรุงเพื่อให้สามารถใส่สารเติมแต่งต่างๆลงในโรงสีเพื่อปรับปรุงช่วงการใช้งานของผง
6. เทคโนโลยีการหล่อคุณภาพสูงเพื่อยืดอายุการทำงานของลูกกลิ้งและแหวน
ข้อมูลทางเทคนิคของโรงสีผงขนาดเล็ก:
ตาข่าย | 21 ลูกกลิ้ง | 27 โรลเลอร์ | ||
D97 | เอาท์พุต | พลัง | เอาท์พุต | พลัง |
กก./ชม | กิโลวัตต์/ชั่วโมง | กก./ชม | กิโลวัตต์/ชั่วโมง | |
300 | 3000-3500 | 43-50 | 5000-5500 | 43 |
800 | 2500-2800 | 54-60 | 3200-3800 | 62 |
1250 | 1500-1800 | 84-101 | 2300-2500 | 103 |
1500 | 1,000-1300 | 116-152 | 2000-2300 | 118 |
2000 | 650-750 | 202-233 | 1500-1800 | 158 |
2500 | 600-650 | 233-253 | 1200-1300 | 197 |
พลังทั้งหมด | 152kw | 237kw |
ผู้ติดต่อ: Henry
โทร: +86 188 9987 6785